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產(chǎn)品屬性

YS32-250四柱液壓機(jī)

Y32-250四柱液壓機(jī): 本設(shè)備適用于材料的壓制工藝:如彎曲,翻邊,也可用于校正,壓裝, 在塑料,橡膠,電機(jī),汽車制造,陶瓷制品,金屬制品磨料工業(yè),耐火材料,粉末等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。 本壓機(jī)具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)調(diào)整(點(diǎn)動(dòng)),手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。 本壓機(jī)的工作壓力,空程快速下行和減速慢行的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整,并能完成定壓成形和定程成形兩種工藝方式。定壓成形工藝方式在壓制后具有保壓,延時(shí)及自動(dòng)回程動(dòng)作。 本機(jī)器執(zhí)行JB381884“液壓機(jī)技術(shù)條件”。

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產(chǎn)品介紹

  本壓機(jī)主要由主機(jī)和液電控制兩大部分組成。 

  主機(jī)由機(jī)身、主缸、頂出缸及充液閥等組成,控制部分由動(dòng)力機(jī)構(gòu),限 程裝置,液壓遠(yuǎn)控裝置及電氣操縱箱等組成。

  各部分結(jié)構(gòu)和作用敘述如下: 

(一)主機(jī)部分: 

  1機(jī)身(參見外形圖) 

  機(jī)身由上橫梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱、緊固螺母及調(diào)節(jié)螺母等組成。其 中上橫梁和工作臺(tái)通過四根立柱和八個(gè)緊固螺母結(jié)合成一個(gè)固定機(jī)架。機(jī)器 精度靠調(diào)節(jié)螺母及緊固于上端的緊固螺母來調(diào)節(jié)。滑塊與主缸活塞由聯(lián)接法 蘭,螺釘連接,依靠四柱導(dǎo)向作上下運(yùn)動(dòng)?;瑝K內(nèi)裝有導(dǎo)套?;瑝K及工作臺(tái) 面均設(shè)有T形槽,可配用M20螺釘固定摸具。 

  2主缸(圖四) 

  主缸缸體依靠缸口臺(tái)肩及大螺母緊固于上橫梁內(nèi)。主缸內(nèi)裝有活塞,活塞上端裝有雙向密封圈,使之形成缸內(nèi)上下兩個(gè)密封油腔。缸內(nèi)裝有作為活塞導(dǎo)向的導(dǎo)向套和防止油液滲漏的密封環(huán),以保證下腔密封。缸口裝有防塵圈、壓板,以防灰塵進(jìn)入密封容腔。主缸在25兆帕液壓力作用下,通過滑塊輸出公稱力2500千牛,其有效工作行程為710毫米。 

  4充液閥

  充液閥是由閥體,活塞,主閥芯,卸載閥芯等組成,其動(dòng)作原理 與可控單向閥相似。當(dāng)滑塊快速下行時(shí),泵之來油不能及時(shí)供應(yīng)主缸上腔,因而造成負(fù)壓,使主閥芯吸開,充液桶大量油進(jìn)入主缸上腔,反向時(shí)依靠控制油 打開主閥芯,使主缸的大量油液回充液閥。 

  (二)控制部分 

  1動(dòng)力機(jī)構(gòu):由高壓泵,電機(jī),油箱,閥總成等組成。它是產(chǎn)生和分配工作液體,使主機(jī)實(shí)現(xiàn)各種動(dòng)作的機(jī)構(gòu)。

   1)油箱 

  本機(jī)設(shè)有主油箱和充液箱,用管道相通。主油箱安裝在地面,是鋼板焊接結(jié)構(gòu),其有效容積為500升(液面的高度在油標(biāo)窗口的2/3處)。 油箱側(cè)面設(shè)有清潔用的清洗窗,底部備有放油的閥門,油箱側(cè)面裝有自封式 的吸油過濾器,型號(hào)為TF-400*180F-Y,濾芯需定時(shí)清洗以及更換,以保證油液的清潔度。

  2)油泵、電機(jī) 本機(jī)主泵為HY63Y-LP柱塞泵,采用YE3-180L-4(B3522KW)電機(jī)帶動(dòng),安裝在油箱下方,泵的最大工作液壓力為31.5兆帕(本壓機(jī)選用25兆帕), 輸出排量為63升/分,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速為1460轉(zhuǎn)/分,功率22千瓦,有關(guān)油泵的結(jié)構(gòu)性能和使用要求,請(qǐng)參閱葉片泵使用說明書。 

  (3)、閥集成: 設(shè)備閥集成安裝在油箱蓋板上,液壓原理圖(附圖六)在由插裝閥組成的液壓系統(tǒng)中,各插裝元件的開啟,均受控于安裝在其后的先導(dǎo)閥(電磁閥、梭閥、調(diào)壓發(fā)蘭)的控制。當(dāng)電磁鐵通電時(shí),方向閥插件 一般處于開啟位。當(dāng)系統(tǒng)壓力大于調(diào)壓閥的調(diào)定值時(shí),壓力閥插件處于溢流(開啟)狀態(tài),梭閥發(fā)蘭是壓力比較器,能使被控主閥芯(插裝件)可靠關(guān)閉。 

  系統(tǒng)中各安全閥

  調(diào)定壓力為25MPa,用戶不得擅自調(diào)高。 

  液壓閥集成系統(tǒng)是由一塊大閥體加之各種液壓閥集裝而成。用于控制泵的空載卸荷,主缸的快下、慢下、回程等動(dòng)作。 

  a、泵出口閥組由序號(hào)1-3內(nèi)各閥組成。

  當(dāng)電磁鐵處于斷電狀態(tài)時(shí),泵輸出油經(jīng)出口壓力閥插件1-3流回油箱,泵空載卸荷。當(dāng)電磁鐵YA1通電時(shí),泵在出油口調(diào)壓閥F1的壓力調(diào)定下,輸出液壓油進(jìn)入系統(tǒng)工作。 

  b、主缸控制閥組,由序號(hào)為3-3和4-3各閥組成。 閥F4為主缸一級(jí)支承閥,主缸慢下時(shí)的支承力由F4調(diào)定(調(diào)至滑塊下行時(shí)能支承重量為宜。 

  滑塊快轉(zhuǎn)慢由電磁閥YA3先導(dǎo)控制。

  電磁閥YA6是控制充液閥反向開啟的先導(dǎo)閥。 

  主缸工作壓力的大小可由遠(yuǎn)調(diào)閥5a單獨(dú)調(diào)定。 

  B、安裝在控制面板上的電接點(diǎn)壓力表。: 表4a顯示主缸工作壓力的大小,同時(shí)也是發(fā)訊元件;其上限調(diào)定為工作壓力所需的值,下限調(diào)定為1~2Mpa卸壓壓力。 

  3、電氣控制箱: 電氣控制箱是安裝電氣元件和按鈕板的金屬板焊接箱。控制箱門鎖與自動(dòng)開關(guān)有聯(lián)鎖裝置,開門即斷電。

  3、液壓遠(yuǎn)控裝置:

  液壓遠(yuǎn)控裝置包括壓力表,調(diào)壓閥,均安裝在油箱儀表控制面板上。

  壓力表分別指示主缸和系統(tǒng)壓力

  遠(yuǎn)控調(diào)壓閥能控制主缸工作壓力,安裝在相應(yīng)的壓力表下面,便于調(diào)整。


  本壓機(jī)主要由主機(jī)和液電控制兩大部分組成。 

  主機(jī)由機(jī)身、主缸、頂出缸及充液閥等組成,控制部分由動(dòng)力機(jī)構(gòu),限 程裝置,液壓遠(yuǎn)控裝置及電氣操縱箱等組成。

  各部分結(jié)構(gòu)和作用敘述如下: 

(一)主機(jī)部分: 

  1機(jī)身(參見外形圖) 

  機(jī)身由上橫梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱、緊固螺母及調(diào)節(jié)螺母等組成。其 中上橫梁和工作臺(tái)通過四根立柱和八個(gè)緊固螺母結(jié)合成一個(gè)固定機(jī)架。機(jī)器 精度靠調(diào)節(jié)螺母及緊固于上端的緊固螺母來調(diào)節(jié)。滑塊與主缸活塞由聯(lián)接法 蘭,螺釘連接,依靠四柱導(dǎo)向作上下運(yùn)動(dòng)?;瑝K內(nèi)裝有導(dǎo)套。滑塊及工作臺(tái) 面均設(shè)有T形槽,可配用M20螺釘固定摸具。 

  2主缸(圖四) 

  主缸缸體依靠缸口臺(tái)肩及大螺母緊固于上橫梁內(nèi)。主缸內(nèi)裝有活塞,活塞上端裝有雙向密封圈,使之形成缸內(nèi)上下兩個(gè)密封油腔。缸內(nèi)裝有作為活塞導(dǎo)向的導(dǎo)向套和防止油液滲漏的密封環(huán),以保證下腔密封。缸口裝有防塵圈、壓板,以防灰塵進(jìn)入密封容腔。主缸在25兆帕液壓力作用下,通過滑塊輸出公稱力2500千牛,其有效工作行程為710毫米。 

  4充液閥

  充液閥是由閥體,活塞,主閥芯,卸載閥芯等組成,其動(dòng)作原理 與可控單向閥相似。當(dāng)滑塊快速下行時(shí),泵之來油不能及時(shí)供應(yīng)主缸上腔,因而造成負(fù)壓,使主閥芯吸開,充液桶大量油進(jìn)入主缸上腔,反向時(shí)依靠控制油 打開主閥芯,使主缸的大量油液回充液閥。 

  (二)控制部分 

  1動(dòng)力機(jī)構(gòu):由高壓泵,電機(jī),油箱,閥總成等組成。它是產(chǎn)生和分配工作液體,使主機(jī)實(shí)現(xiàn)各種動(dòng)作的機(jī)構(gòu)。

   1)油箱 

  本機(jī)設(shè)有主油箱和充液箱,用管道相通。主油箱安裝在地面,是鋼板焊接結(jié)構(gòu),其有效容積為500升(液面的高度在油標(biāo)窗口的2/3處)。 油箱側(cè)面設(shè)有清潔用的清洗窗,底部備有放油的閥門,油箱側(cè)面裝有自封式 的吸油過濾器,型號(hào)為TF-400*180F-Y,濾芯需定時(shí)清洗以及更換,以保證油液的清潔度。

  2)油泵、電機(jī) 本機(jī)主泵為HY63Y-LP柱塞泵,采用YE3-180L-4(B3522KW)電機(jī)帶動(dòng),安裝在油箱下方,泵的最大工作液壓力為31.5兆帕(本壓機(jī)選用25兆帕), 輸出排量為63升/分,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速為1460轉(zhuǎn)/分,功率22千瓦,有關(guān)油泵的結(jié)構(gòu)性能和使用要求,請(qǐng)參閱葉片泵使用說明書。 

  (3)、閥集成: 設(shè)備閥集成安裝在油箱蓋板上,液壓原理圖(附圖六)在由插裝閥組成的液壓系統(tǒng)中,各插裝元件的開啟,均受控于安裝在其后的先導(dǎo)閥(電磁閥、梭閥、調(diào)壓發(fā)蘭)的控制。當(dāng)電磁鐵通電時(shí),方向閥插件 一般處于開啟位。當(dāng)系統(tǒng)壓力大于調(diào)壓閥的調(diào)定值時(shí),壓力閥插件處于溢流(開啟)狀態(tài),梭閥發(fā)蘭是壓力比較器,能使被控主閥芯(插裝件)可靠關(guān)閉。 

  系統(tǒng)中各安全閥

  調(diào)定壓力為25MPa,用戶不得擅自調(diào)高。 

  液壓閥集成系統(tǒng)是由一塊大閥體加之各種液壓閥集裝而成。用于控制泵的空載卸荷,主缸的快下、慢下、回程等動(dòng)作。 

  a、泵出口閥組由序號(hào)1-3內(nèi)各閥組成。

  當(dāng)電磁鐵處于斷電狀態(tài)時(shí),泵輸出油經(jīng)出口壓力閥插件1-3流回油箱,泵空載卸荷。當(dāng)電磁鐵YA1通電時(shí),泵在出油口調(diào)壓閥F1的壓力調(diào)定下,輸出液壓油進(jìn)入系統(tǒng)工作。 

  b、主缸控制閥組,由序號(hào)為3-3和4-3各閥組成。 閥F4為主缸一級(jí)支承閥,主缸慢下時(shí)的支承力由F4調(diào)定(調(diào)至滑塊下行時(shí)能支承重量為宜。 

  滑塊快轉(zhuǎn)慢由電磁閥YA3先導(dǎo)控制。

  電磁閥YA6是控制充液閥反向開啟的先導(dǎo)閥。 

  主缸工作壓力的大小可由遠(yuǎn)調(diào)閥5a單獨(dú)調(diào)定。 

  B、安裝在控制面板上的電接點(diǎn)壓力表。: 表4a顯示主缸工作壓力的大小,同時(shí)也是發(fā)訊元件;其上限調(diào)定為工作壓力所需的值,下限調(diào)定為1~2Mpa卸壓壓力。 

  3、電氣控制箱: 電氣控制箱是安裝電氣元件和按鈕板的金屬板焊接箱??刂葡溟T鎖與自動(dòng)開關(guān)有聯(lián)鎖裝置,開門即斷電。

  3、液壓遠(yuǎn)控裝置:

  液壓遠(yuǎn)控裝置包括壓力表,調(diào)壓閥,均安裝在油箱儀表控制面板上。

  壓力表分別指示主缸和系統(tǒng)壓力

  遠(yuǎn)控調(diào)壓閥能控制主缸工作壓力,安裝在相應(yīng)的壓力表下面,便于調(diào)整。


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